关于北方重工集团有限公司某项目清箅破碎机、振动斜料箅采购招标

招标公告

**********（以下简称北方重工）计划于****年**月**日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

*、招标项目

关于**********某项目清箅破碎机、振动斜料箅采购招标。

*、招标项目内容及要求

（*）详见附件（附件1-3-2）。

（*）中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。

*、招标时间及报名方式

（*）招标时间、地点。

1.招标时间：****年**月**日。

2.招标地点：北方重工5号楼1楼***会议室。

（*）报名方式：投标人请于***2年**月**日前到*********报名，具体事宜请与招标联系人接洽。

（*）投标保证金。

1.投标人在开标前缴纳投标保证金5****元整，标书费5**元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴纳到北方重工财务总公司。

账户名称：

开户行：

账号：（汇款前*定要与招标方联系以确认账号信息）

*、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

*、供应商资格要求

（*）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备*般纳税人资格）。

（*）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（*）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，未处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

*、标书（两份，*正*副）

响应招标的单位于****年**月**日前，将密封好的投标文件和投标***（***另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（*）投标函、资质承诺书。

（*）营业执照复印件（加盖公章）。

（*）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（*）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（*）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（*）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

*、投标要求

（*）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（*）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（*）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（*）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（*）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

*、合同主要条款

（*）招标会现场约定。

（*）其他事项

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前1个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

*、付款方式

付款方式为*个月的电子承兑汇票。货到,提供供货明细、检验报告及合格证，验收合格，供方开具全额的**%增值税专用发票，需方收到发票经财务结算入账后付合同额的**%，**个月质保期后付合同额的**%货款。

*、联系方式

招标组织单位：*********

地点：沈阳市铁西经济技术开发区开发大路**号

招标联系电话：***********

招标联系人：***

**、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：***********

附件：1-3-1.设备规格型号、数量

1-3-2.招标要求

1-3-3.投标函

1-3-4.资质承诺书

1-3-5.法定代表人资格证明书

1-3-6.授权委托书

1-3-7.***（投标单位专用）

**********

****年**月9日

附件1-3-1

设备规格型号、数量

附件1-3-2

振动斜料箅招标技术要求

(*********-****)

买方（甲方）：**********

乙方（乙方）：

本技术协议适用于***／******-**** ***总承包工程合同的振动斜料箅设计制造事宜。

*、总则

1.1本招标技术要求提出了对振动斜料箅的技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本招标技术要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，但投标方应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标技术文件要求的全新产品，投标方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。

1.3投标人应执行本招标文件所列标准，如果所引用的标准之间不*致或本招标文件所引用的标准如与投标人所执行的标准不*致时，按要求较高的标准执行，对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.4签订合同后，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的*些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.5如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不*致的地方，应逐项在技术规范附表D中列出。

1.6本技术要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

*、工程概况

2.1环境条件

本项目属盆地中亚热带湿润气候区，具有季节分明、气候温和、热量丰富、雨水充沛、雨热同季、光温同步等气候特点。冬暖、春早、夏热、秋凉，无霜期长。主要气象灾害有暴雨洪涝、干旱、高温，以*般性灾害为主。

据市气象局多年观测资料，多年平均气温**.2℃，极端最高气温**～**℃，极端最低气温-4.7℃。降雨集中在5～**月，最大年降水量****.***，6～8月为降雨高峰期，最大日降水量*****（****年9月4日）。多年平均日照时数****.8小时，多年平均无霜期***天。风向北东，平均风速1.**/s，最大风速***/s。

2.2项目概况

本项目配置1套“C”型转子式双车翻车机。双车翻车机综合卸车能力除满足矿石****吨/年或煤****吨/年的接料（卸料能力约****吨/小时）需求外，还应考虑煤炭或铁矿石集中到达情况的接卸需求。双车翻车机下设*个卸料斗，卸料斗上设*套振动斜料箅。

振动斜料箅安装位置: 翻车机室内，C型双车翻车机下，煤斗上。

2.3物料及其物理特性

火车来料主要为洗精煤、高炉用喷煤、进口铁矿粉、铁精粉、钒钛粉及少量块矿、球团矿，其中不可避免地含有部分大石块、大煤块、大木块、草袋和其他杂物，物料的含水量和粘结程度、冻结与否均难以控制，亦无法避免硫和硫酸盐等可能对设备的影响。双车翻车机系统主要用于翻卸来煤，即振动斜料箅受料主要为煤，但须同时满足卸煤和矿功能的互换要求。

矿基本参数

煤基本参数

*、供货范围

3.1 *般要求

3.1.1 投标方应确保供货范围完整，应满足招标方对安装、调试、运行和产品性能的要求，并提供保证所供产品安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术要求中涉及的供货要求也作为本技术规范书供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，投标方应补充供货。

3.1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于产品运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，招、投标双方协商解决。产品安装、运行中若为必需品，但在供货清单中有不足，投标方亦须在执行合同时免费补足。

3.1.3 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

3.1.4 投标方提供备品备件，并在投标文件中给出具体清单。

3.1.5 投标方提供所供产品中的进口件清单。

3.1.6 投标方提供随机备品备件和*年内运行所需的备品备件，并在投标文件中给出具体清单。

3.1.7 产品投运后*年内出现产品质量问题，投标方应在接到招标方通知后**小时内及时到达现场，如确实属于设计、制造问题，进行免费修理或更换。

3.2 供货范围

3.2.1 投标方的基本供货范围是提供1套功能完整的双车翻车机下振动斜料箅，其具体项目如下，包括但不限于此:振动斜料箅本体及其附件、振动电机、电控柜、振动电机与控制箱之间的电缆、油漆等）请投标方详细填写主设备供货范围清单，可以补充及说明。

3.2.2 随机备品备件(投标方补充及说明)

供货范围还包括随机备品备件、随机专用工具、消耗品等。随机备品备件和专用工具系指每个设备提供的用于应急和运行*年用的备品备件和安装、检修专用工具。投标方根据所供设备随机提供备品备件和专用工具。**包含在总价中。

5.2.3专用工具(投标方补充及说明)

5.2.4易损件清单(投标方补充及说明)

*、标准和规范

4.1概述

4.1.1 按有关标准、规范或准则规定的合同设备，包括投标方向其他厂商购买的所有附件和设备，都应符合这些标准、规范或准则的要求。

4.1.2 所列标准中的条款通过本招标文件的引用而成为本招标文件的条款，注明日期的引用标准其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本招标文件。不注明日期的引用文件，其最新版本适用本招标文件。

4.1.3 设计标准均须遵守最新的国家标准（**）以及国际(***)标准、行业标准以及企业标准。有不*致时，按最高标准执行。如果某项标准或规范在本技术规范中未作规定，或投标方采用其他标准或规范，则投标方应详细说明其采用的标准或规范，并向招标方提供其采用标准或规范的中文版本。只有当其采用的标准或规范不低于本技术规范的要求时，投标方采用的标准或规范才能为招标方认可。

4.2 主要的标准和规范

振动斜料箅设计、制造、包装、运输、储存、试验、验收、调试应采用相应的国家标准(规范)。

上述标准均按现行标准最新版。

在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。

从合同签订之日至投标方开始制造之日的这段时期内，招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标方应遵守这些要求。且不论招标方知道与否，投标方有责任及时书面通知招标方有关规程、规范和标准发生的变化。

*、技术要求

5.1设计依据

5.1.1振动斜料箅安装于翻车机室内，有粉尘，通风条件较差，地面采用水冲洗，室内较为潮湿。

5.1.2翻车机主要翻卸敞车车型为***-***铁路通用敞车车型并支持翻卸铁路专用敞顶集装箱，翻卸效率约12次/小时，每次翻卸2节敞车/平车，按***，即***每节，每个周期翻卸****物料考虑。

5.1.3振动斜料箅为重型工作制。对易损耗的部件必须能安全及方便地更换。

5.1.4供电电压：*****/****。

5.1.5接线方式:*相*线，频率：**赫兹

5.1.6电气设备外壳保护等级

5.1.6.1配电装置和控制室内电气设备外壳的防护等级达到****。

5.1.6.2就地控制箱等电气设备外壳的防护等级达到****。

5.1.7控制方式：采用就地控制方式和随翻车机程控的自动控制方式。

5.2振动斜料箅设备技术规范表

投标方应填写下列规范表，但不限于此：（没有的可不填，需添加的技术参数在表后添加，投标方不得变动此表格式）

振动斜料箅主要技术参数表

5.3振动斜料箅技术要求

5.3.1 振动料箅由振动箅体、弹簧支撑座、振动电机、电气控制箱等组成。

5.3.2 振动斜料箅与端梁之间联接应采用铰连,铰连应具有足够的强度。箅子由定位导向装置限制箅体的水平位移。振动料箅采用单折点斜箅，料箅先倾斜后水平，倾斜料箅与水平料箅为整式，倾斜部分与水平部分的钢板应为整体下料，不得有拼接，倾斜段的倾斜角度为17°。振动料箅的布置及运行不能影响翻车机的正常运行，振动斜料箅方案示意图见第**部分。

5.3.3 钢结构设计强度、刚度、挠度、机械振动和机械性能方面应满足有关规范、标准的要求。料箅为金属料箅，箅面尺寸约为1***0×7*****（暂定，最终以施工图为准），箅孔尺寸为350×4****，制造时应*致，且光滑。肋板钢板厚度不小于****，肋板高度不小于*** **，为了钢板在厚度方向上防止积料，肋板上表面要焊接圆钢，圆钢Φ****，钢板与圆钢材质均为*****。

5.3.4 箅子焊接应牢固，应承受翻卸及振动时所产生的应力。

5.3.5 振动料箅应选用激振力可调的防爆振动电机，以适应不同品种、状态的原煤。防爆振动电机应设计有牢固的防松结构，既保证卸料箅的安全运行，又方便于检修、拆卸。防爆振动电机上部要求设有活动防护罩，当火车卸煤时振动电机不会受损，且检修方便。斜料箅至少4台防爆振动电机，对应每个煤斗至少1台。

5.3.6 弹簧支撑座应具有过载保护装置，如遇异常载荷，料箅与支撑弹簧钢性接触，不会使弹簧过载，保证弹簧在正常状态下工作。弹簧应标明制造厂家和材质及使用寿命，弹簧的钢度等参数。

5.3.7 振动弹簧机构应设有防尘、防堵装置，即使上方落下散料粉尘，对振动弹簧机构正常工作不造成影响。振动弹簧机构应设有降噪声装置，以减少在高频机械振动中产生的噪声，保护文明生产环境。

5.3.8 轴承选用国内优质产品，生产厂家在哈尔滨轴承制造有限公司、瓦房店轴承集团有限责任公司、洛阳轴研科技股份有限公司中选取。

5.3.9 振动弹簧应标明材质及使用寿命。

5.3.** 料斗边应设有防积料措施。

5.4电气设备要求

电气系统应具有过载、断相、短路、接地等保护，电机防护等级: ****，防爆型（防爆分区为******，***** ****，**）。振动电机上方应设置可拆卸的防护罩，方便检修和安装。振动电机应防尘防水，性能优良可靠。

控制方式：翻车机下振动斜箅采用就地控制和翻车机控制室。振动斜箅要求过载小于**％能正常运行，但发报警，过载超过**%时发出停机信号，翻车机停止卸煤。电控柜应符合国家有关标准，电控柜应能满足就地手动控制起停的操作要求（振动斜箅电控柜应能满足就地手动和远方程序控制起停的操作要求）。投标方应列出设备控制系统所需各种电气设备的详细产地、生产厂家、技术性能参数，供招标方确认。

防爆振动电机选用国产优质品牌。

所有电动机的绝缘等级为F缀,温升按B类考核。

招标人负责配电室到动力柜（***）及动力柜（***）到现场接线箱的动力、控制电缆及其施工，投标人负责提供动力柜、控制柜中接线端子，投标方向招标方提供投标方供货范围设备间的联系电缆清册，清册中注明电缆起始/终止点、电缆型号及规格，投标方电缆选型充分考虑电缆的使用环境，避免电磁及谐波干扰。

投标人负责从现场接线箱至机上执行部件、传感器之间的动力、控制电缆。

5.5焊接要求

5.5.1 对需要焊接的部位，投标方应按相应的部颁标准或国家标准进行焊接，钢板按标准开坡口，双面焊接，焊角高度满足部颁标准或国家标准，投标方应向招标方提供焊接程序及检查方法。

5.5.2 部件的焊接必须由持有中级及以上焊工合格证（焊工合格证必须含有≥****厚钢板开坡口平、立、横、仰焊*个位置，单面焊双面成型合格项目）的焊工担任。

5.5.3 施焊前的焊接工艺评定按相关规定进行，投标方应提供焊接工艺规程、焊接技术要求和评定合格的焊接工艺规定。

5.5.4 设备焊缝质量检查：焊缝无裂纹、咬边、夹渣、未焊透、气孔等缺陷，并进行消应力处理，焊缝质量的要求和受压部件的焊后热处理符合相关的要求。焊缝质量达不到要求返修；同*部分的焊缝返修次数不得超过两次。

5.6表面处理和涂层

5.6.1 所有锻件、碳钢和低合金钢外表面要用适当方式进行基本处理并加以油漆，设备的涂漆应符合**/*****.**-****的有关规定。

5.6.2 投标方选择最好的涂层方式防止设备在运输、储存和在设备现场的运行条件及环境条件下被腐蚀。设备至少涂*层无机锌底漆，漆膜总厚度为***μm，底漆应在设备生锈之前涂刷、底漆干后再涂表层油漆。

5.6.3 投标方向招标方提供涂料名称、制造厂家、型号的完整说明，包括清洗和涂漆程序及使用涂层的特性说明，以及用以清除这些涂料的化合物名称和使用方法。

5.6.4 设备出厂后的最后*道面漆应由投标方提供，面漆的颜色由招标方确定，面漆由投标方负责涂刷。油漆采用国内较为先进的漆种，并能适应当地的环境条件。

*、质量检验要求

6.1 试验

根据本技术规范、最新版的国标（**）、行业标准和***有关标准及其补充说明进行振动斜料箅设备试验，试验应出具详细记载测试数据的正式试验报告，并有招标方代表或第*方人员在场监试或见证，并提供振动斜料箅及其附件相应的型式试验报告和例行试验报告。

投标方制定的试验计划中至少包括下列检验或试验项目：

a）主受力件的材料试验（包括机械性能、缺陷检查等）；

b）主受力结构的焊缝检查（***%的超声波检查及至少**%的X射线抽检，对于超声波检查怀疑的部位必须进行X射线检查）；

f）各转动部件的振动检验；

g）各密封件的密封性能检查；

h）各主要机构进行工厂组装试验；

i）电气元器件的绝缘性能及可靠性试验；

j）电动机机械、电气方面的性能验证；

k）控制元件的可靠性检查；

l）整机性能试验。

M）投标方应提供材料证明书和工厂试验数据，以证实符合技术规范书的要求。对于*些重要的检查和试验项目，招标方有权派代表参加，投标方应在试验前规定的时间内通知招标方。

6.2 检验及验收

设备生产过程中，招标方不定期按供货方提供的加工、检验及符合国、部标的标准去供货方进行生产过程检验。

6.2.1 设备整机在厂内组装调试，投标方应通知招标方到厂做出厂前调试检验。

6.2.2 设备全部到达指定地点后，双方进行清点，做最后验收，做出检验记录，双方签字。对于因不能安装运行，发现不了的质量问题，招标方发现后电话通知供货方，投标方应在3天内赶到，对所存在的问题进行处理解决。

6.2.3 对于到达指定地点验收，发现的不符合国标、部标和设计要求的，投标方应在5天内处理完毕或重新更换，否则所造成的经济损失应由供货方承担。

6.3 设备监造与检验

6.3.1 招标方有权派遣其检验人员到投标方及其分包商的车间场所, 对合同设备的加工制造进行检验和监造。招标方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知投标方。

6.3.2 如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求,招标方可以拒收,投标方应更换被拒收的货物,或进行必要的改造使之符合技术规范的要求,招标方不承担上述的费用。

6.3.3 招标方对货物运到招标方所在地以后进行检验、试验和拒收(如果必要时)的权利,不得因该货物在原产地发运以前已经由招标方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。招标方人员参加工厂试验,包括会签任何试验结果,既不免除投标方按合同规定应负的责任,也不能代替合同设备到达现场后招标方对其进行的检验。

6.3.4 投标方应在开始进行工厂试验前**天,通知招标方其日程安排。根据这个日程安排,招标方将确定对合同设备的哪些试验项目和阶段要进行现场验证,并将在接到投标方关于安装、试验和检验的日程安排通知后**天内通知投标方。然后招标方将派出技术人员前往投标方和(或)其分包商生产现场,以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任*货物的质量不符合合同规定的标准,或包装不满足要求,招标方代表有权发表意见,投标方应认真考虑其意见,并采取必要措施以确保待运合同设备的质量, 现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。

6.3.5 若招标方不派代表参加上述试验,投标方应在接到招标方关于不派员到投标方和(或)其分包商工厂的通知后,或招标方未按时派遣人员参加的情况下,自行组织检验。

6.3.6 监造者有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题(如有)。

6.3.7 监造时采用两种探伤方式：超声波探伤和磁铁矿粉探伤。抽样探伤部位，对焊接工具、人员能力不先进的，提高探伤比例。

6.4 技术性能的考核与检验

技术性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合技术规范的要求。合同设备试运行和验收，根据国家和行业现行标准、规程、规范进行。

验收时间为安装、调试完成后并稳定试运行（通过大负荷运行考核）。在此期间，所有的合同设备都应达到各项运行性能指标要求。买卖双方可签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执*份。

*、技术服务、培训与设计联络

7.1 技术服务

7.1.1 概述

投标方应派遣技术人员到工地指导安装工作。投标方技术人员对合同设备的现场就位、检查、安装、试验的技术指导负责，对系统调试、试运行和在商业运行前的最终调试负有指导和配合责任。

投标方应详细列出投标方技术人员安装指导服务所需的估计人日数，投标方为完成合同设备现场服务的全部费用包含在合同总价中，不因现场服务的实际人日数的增减或现场加班而变化。

双方应该根据工地施工的实际工作进展，通过协商决定投标方技术人员的准确专业、人员数量、服务的持续时间、以及到达和离开工地的日期。如果安装出现拖期，是否需要投标方技术人员的服务，则可根据招标方的要求，投标方技术人员返回本部或仍留在工地，但费用不调整。

投标方应该编制详尽的安装调试时间表并提交给招标方，指明安装调试所需时间，并列出所需的人员和工具的类型和数量。在设备安装前提供安装、调试、试验程序及验收表格。

7.1.2 投标方技术服务

投标方应及时提供与本合同设备有关的安装（包括现场组装）、试验等相应的技术指导、现场培训等全过程的服务并参加验收。

7.1.3 投标方现场技术指导

投标方需派代表到现场进行技术服务，指导安装承包商按投标方的技术资料进行安装（包括现场组装）、调试、现场试验，对安装承包商就工艺、方法、程序和注意事项提出要求，使其符合有关技术和标准的要求，并负责解决合同设备在安装、现场试验中发现的制造质量及性能等有关问题。

7.1.4 投标方技术人员的资质

投标方派到现场服务的技术人员应是有实践经验、可胜任此项工作的人员。投标方派到现场服务的技术人员在本合同生效后2个月内提交招标方予以确认。招标方有权提出更换不符合要求的投标方现场服务人员，投标方应根据现场需要，重新选派招标方认可的服务人员，如果招标方在书面提出该项要求**天内投标方没有答复，将按本合同有关规定视为延误工期等同处理。

7.1.5 投标方技术指导的责任

由于投标方技术服务人员对安装（包括现场组装）、现场试验的技术指导的疏忽和错误以及投标方未按要求派人指导而造成的损失应由投标方承担相应的责任。

7.1.6 投标方现场服务人员的职责

投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、设备到货清点、工地开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和试验、参加验收。

在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底、讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序，投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下*道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。

投标方现场服务人员应有权代表投标方全权处理现场出现的*切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。

投标方对其现场服务人员的*切行为负全部责任。

7.1.7 招标方的义务

招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便，其所需费用由投标方自理。

7.2 培训

为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相*致。

投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便，其所需费用由投标方自理。

7.3 设计联络会

为协调设计及其他方面的接口工作，根据需要，招标方与投标方应召开设计联络会。投标方应制定详细的设计联络会日程。签约后的**天内，投标方应向招标方建议召开设计联络会，在设计联络会上招标方有权对合同设备提出进*步改进意见，投标方应高度重视这些意见并作出改进或说明。投标方应负责合同设备的设计和协调工作，承担全部技术责任并做好与招标方的设计联络工作，并且由此发生的费用由投标方承担。

设计联络会主要审查振动斜料箅设计方案，确定设计、制造和试验进度，以及工厂监造的关键点，确定技术资料和相关图纸，特别是各种接口布置尺寸，审查交货计划和现场试验大纲等。

设计联络会的地点、日期、会期、招标方参加会议人数在买卖双方签订技术要求时确定。

除上述规定的联络会议外，若遇重要事宜需双方进行研究和讨论，经各方同意可另召开联络会议解决。

每次会议均应签署会议纪要，包括讨论的事项和结论，该纪要作为合同的组成部分。与合同具有同等效力。

7.4当产品出现质量问题，投标方接到用户通知**小时内有明确答复，需要到现场解决的，**小时内赶到现场。

*、质量保证

8.1 投标方应具有健全的质量保证体系，并随报价书提交*份全面质量保证计划，该计划包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。投标方具有负责质量保证活动的专职人员。

8.2 质量保证计划必须明确下列各点：

a) 设备出售者货源的检验和控制

b) 所采购的设备或材料的技术文件的控制；

c）材料的控制；

d）特殊工艺控制；

e）现场施工监督。

8.3 重要的见证和控制活动要有招标方的代表参加，且招标方有权参加分析并纠正与招标方要求不*致的活动。

8.4 设备的设计满足国家的有关标准、规范的要求，并充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。

8.5 设备用材采用能满足其使用条件的优质材料，*部件或元器件的选择以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。

8.6 投标方提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。

8.7质保期：设备安装调试完成，并正常运行**个月。

*、标志、包装、运输与储存

9.1 标志

设备标牌应安放在运行人员容易看到的地方，标牌材质、型式与尺寸等相关要求应符合**/******-****的规定，标牌上应刻有耐磨损的下列内容，但不限于此：

a. 制造厂名称；

b. 设备型号；

c. 设备名称；

d. 主要技术参数；

e. 出厂检验编码；

f. 出厂日期编码。

9.2包装

9.2.1设备应分类装箱并应遵循适于运输，便于安装和查找的原则，包装应保证包装件坚固、稳定，适合长途运输及多次转运，并且有相应措施能防止震动和碰撞破坏设备的机械及电气性能,保证包装不破损、内装货物不丢失、不损伤、不生锈、不变质，直到发往安装现场物资仓库安装使用。如因包装质量不合格而造成货物损失、缺陷，由投标方负责。

9.2.2 投标方在包装箱必须醒目地标明下列内容：产品名称、型号、规格、重量（净重／毛重）、外形尺寸（长×宽×高）、起吊部位标志和运输途中的注意事项及有关安全图形符号（如向上、防水等标识）等。

9.2.3 产品包装必须有防锈蚀、防潮措施，包装防锈应符合**/*****-****防锈包装等级2级包装，包装防潮应符合**/*****-****防潮包装等级2级包装。

9.2.4包装箱内装入的*部件必须有明显的标记与标签,标明部件号、编号、名称及数量等。标签所标内容与装箱单*致。

9.2.5包装件符合运输作业的规定,*部件在包装箱内必须排列紧密,固定牢固,以确保在运输和装卸时不会产生滑动、碰撞和磨损。

9.2.6每个包装箱必须附有*份内容与该箱完全符合的装箱单,其中的两份装箱单防水的密封袋包装,放在包装箱明显位置上,其余*份函寄招标方。包装箱内应附带下列文件，但不限于此：

a. 装箱单；

b. 产品使用说明书；

c. 产品检验合格证书；

d. 随机附图。

9.3运输

9.3.1设备的运输和保险由投标方负责。

9.3.2经由铁路运输的部件，其尺寸不超过国家对非标准外形体的规定，当部件经由除铁路外的其它方式运输时，其重量和体积的限值，应遵守国家、地方交通法规和有关运输单位的规定。当投标方设备的运输尺寸超规定的界限要求时，在附件中的大部件情况表中给出，投标方应承担由于采取必要措施进行运输而发生的费用。

9.3.3长、大部件在运输时必须垫平，防止运输变形，运输中严禁碰撞和摩擦以免损伤。其它运输方式、部件的运输尺寸和重量的限制，在授予合同后需双方进*步协商确定。

9.3.4投标方对合同设备，根据运输方式，向保险公司投保发运合同设备*****%的运输*切险，保险受益人为招标方。在保险期间，*旦发生货物损坏等，投标方负责向保险公司索赔的有关工作。

9.4储存

9.4.1投标方应根据包装箱内所装物品的特性，向招标方提供安全保存方法的说明。

9.4.2投标方所供的备品备件及专用工具亦应有安全储存方法的说明。

9.4.3须在保温仓库中保管的仪表和控制装置,投标方在包装箱上加特殊标志。

*、技术资料提交及交付进度

**.1 概述

**.1.1 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、*致、清晰完整，满足工程要求。

**.1.2 投标方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。

**.2技术资料提交的内容要求

**.2.1投标方在收到中标通知后*周内应提供满足设计院施工图设计要求的第*版文件, 但不限于此：

a、翻车机振动斜料箅总装图、部件图

b、翻车机振动斜料箅基础图及荷载表

c、电气控制装置的全部资料（包括电气原理图、接线图、接口图、端子排图、控制柜安装图、控制柜面板图，并开列电缆清册）

d、总装配说明

e、运行及检修说明

**.2.2投标方在收到设计院反馈意见后*周内应提供以上文件的最终设计文件

10.2.3投标方需向招标方提供下列技术文件和图纸，但不限于此：

a、设备安装、调试、运行、维护、检修所需的详尽图纸（***版）、说明书，包括设备总图、部件总图、分图和必要的*件图、计算资料等；

b、提供备品、备件和易损件*件图；

c、设备基础和电气、控制接口资料；

d、控制原理资料；

e、供货清单：包括振动斜料箅装置本体、附件、控制、保护以及备品备件、专用工具、易损件等。清单中应有型号、规范、数量、材质、制造厂家﹑使用地点；

f、供需双方*致通过的“变更”文件及证明；

h、设备的检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告，详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验、产品生产及使用许可证等的证明;

i、重要外购件的说明书和合格证；

k、招标方方认为必要的其他图纸文件。

**.3招标方的审查并不能免除投标方为满足合同文件和保证各部件安装时正确配合应负的责任。

**.4所有文件和图纸使用中文。

**.5随机文件数量以技术协议为准。

**.6交货地点、时间按合同执行。

**、售后服务

11.1 设备的售后服务均由投标方负责。如果设备发生问题并且收到报告，投标方应当在**小时内予以答复。

11.2 设备投入运行6个月内，由投标方派人员进行质量跟踪服务。

11.3 在质保期内，属于投标方的问题应提供无偿维修服务。

11.4 如发现所提供的设备存在问题，需要投标方解决或配合解决时，应在接到通知后**小时应立即派有关人员到达现场。投标方派往招标方使用现场的人员，应具有较高的业务素质；现场解决问题时，不得无故拖延或推迟，应为招标方提供最佳的服务。

**、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。投标方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

**、其它未尽事宜，双方友好协商解决。

**、振动斜料箅方案示意图

**、附件

投标方在投标时必须随投标文件提交本章要求的文件资料，并按下列格式填写，按下列的先后顺序装订，单独成册。投标方可根据需要增加内容，但必须附在最后。投标时投标方应提供的文件，但不限于*******质量认证书、产品业绩、设备外形图（***版）、设备基础荷载图（***版）及有关的接口资料、设备规范表等。

附表A.1 供货范围清单(计入投标总价，（各附件材质、规格、数量应分别列出）)

本清单仅列出主要部件或者主要的分系统，投标方根据供货设备实际情况严格按照本表格格式补齐，不允许更改表格格式，不允许删除表格所列的内容及所选品牌。如有差异可在备注栏标注，如有增加项，可在表格相应栏目下进行补充，并在备注栏中标注“增加”字样。投标方所选配件均应采用国内外知名产品。招标方已列品牌不得删除，投标方应补齐列出最少*家以上供应商品牌(最终品牌选择由招标方确定)。

本清单将作为投标方的分项报价依据。投标方最终的供货范围以满足本技术规范书对于投标方在供货项目、设备数量、性能、功能上的要求为准。

供货范围清单(包括但不限于以下设备)

附表A.2 必备的备品备件、消耗品清单(计入投标总价)（由招标人填写）

附表A.3 必备的专用工具及仪器清单(计入投标总价)

附表A.4 进口设备清单

附表A.5 分包与外购清单

附表A.6 培训内容和计划表(计入投标总价)

附表A.7 现场服务人员配置表(计入投标总价)

技术附表B交货进度表

技术附表C技术条款偏差表

投标方应将投标文件和招标文件的技术条款差异之处汇集成表。投标方必须填写本表，如无偏差，则在此表中填写“无”。

注：任何未完全响应技术规范的条款，均应列入技术偏差表，否则将视为完全响应。

技术联系人：设计研究院新产品设计研究所刘智丹

***********

清箅破碎机招标要求

(*********-****)

买方（甲方）：**********

乙方（乙方）：

本技术协议适用于***／******-**** ***总承包工程合同的清箅破碎机设计制造事宜。

*、总则

1.1本招标技术要求提出了对清箅破碎机的技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本招标技术要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，但投标方应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标技术文件要求的全新产品，投标方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。

1.3投标人应执行本招标文件所列标准，如果所引用的标准之间不*致或本招标文件所引用的标准如与投标人所执行的标准不*致时，按要求较高的标准执行，对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.4签订合同后，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的*些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.5如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不*致的地方，应逐项在技术规范附表D中列出。

1.6本技术要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

*、工程概况

2.1环境条件

本项目属盆地中亚热带湿润气候区，具有季节分明、气候温和、热量丰富、雨水充沛、雨热同季、光温同步等气候特点。冬暖、春早、夏热、秋凉，无霜期长。主要气象灾害有暴雨洪涝、干旱、高温，以*般性灾害为主。

据市气象局多年观测资料，多年平均气温**.2℃，极端最高气温**～**℃，极端最低气温-4.7℃。降雨集中在5～**月，最大年降水量****.***，6～8月为降雨高峰期，最大日降水量*****（****年9月4日）。多年平均日照时数****.8小时，多年平均无霜期***天。风向北东，平均风速1.**/s，最大风速***/s。

2.2项目概况

本项目共配置2套“C”型转子式单车翻车机。单车翻车机综合卸车能力除满足矿石****吨/年或煤****吨/年（卸料能力约****吨/小时）的接卸需求外，还应考虑煤炭或铁矿石集中到达情况的接卸需求。每套单车翻车机下设两个卸料斗，每个卸料斗上设*套清箅破碎机，单车翻车机。本项目共设4套清箅破碎机。

安装位置: 单车翻车机室内，C型单车翻车机下，煤斗上。

2.3物料及其物理特性

火车来料主要为洗精煤、高炉用喷煤、进口铁矿粉、铁精粉、钒钛粉及少量块矿、球团矿，其中不可避免地含有部分大石块、大煤块、大木块、草袋和其他杂物，物料的含水量和粘结程度、冻结与否均难以控制，亦无法避免硫和硫酸盐等可能对设备的影响。单车翻车机系统主要用于翻卸来矿，即清箅破碎机受料主要为矿，但须同时满足卸煤和矿功能的互换要求。

矿基本参数

煤基本参数

*、供货范围

3.1*般要求

3.1.1本要求规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范的要求。

3.1.2投标方应提供全部详细供货清单及相关设备参数，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数量不足，投标方仍需在执行合同时补足，并不发生新的费用。

3.1.3投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

3.1.4提供随机备品备件和运行所需的备品备件，并给出具体清单。

3.1.5投标人应提供所供设备中的外购件清单；

3.1.6投标人应根据第*章的要求提供技术资料；

3.1.7动力控制柜至现场接线箱间电缆由招标方提供，投标方应提供电缆清单并在投标时提出控制箱所需电源要求。

3.1.8招标方提供设备调试及试运行所需油料。

3.2供货范围

投标方的供货范围是提供4套功能完整的清箅破碎机和安装材料，投标方负责整套清箅破碎机设计、制造、运输等（包括所有就地设备及电气控制系统等），免费配合相关设备厂家的调试工作。

每套清箅破碎机供货范围如下，包括但不限于如下：

a.基础轨道踏面以上的清箅破碎机本体；

b.功能完整的控制系统；

c.行走轨道；

d.控制柜、电气元器件、从现场接线箱至设备的全部动力、控制电缆及其支架等；

e.油漆（包括安装调试后的最后*道面漆，并留有不少于**%的余量，以供现场修补用）；

f.设备第*次调试用油（脂）；

g.随机备品备件、专用工具。

3.2.1设备分项清单：（4套，下表内为每套所含数量）

3.2.2主要进口设备与部件（由投标方填写）

3.2.3随机备件、必备备件清单（由投标方填写）

3.2.4专用工具（由投标方填写）

*、标准和规范

4.1 按有关标准、规范或准则规定的合同设备，包括投标方向其他厂商购买的所有附件和设备，都应符合这些标准、规范或准则的要求。

4.2 所列标准中的条款通过本技术要求的引用而成为本要求的条款，注明日期的引用标准其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本技术规范。不注明日期的引用文件，其最新版本适用本技术规范。

4.3 如果某项标准或规范在本技术规范中未作规定，或供应商采用其他标准或规范，则供应商应详细说明其采用的标准或规范，并向采购方提供其采用标准或规范的中文版本。只有当其采用的标准或规范不低于本技术规范的要求时，供应商采用的标准或规范才能为采购方认可。

4.4 采购方在本规范中提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供应商应提供满足本规范所列标准的高质量产品以及相关服务。对国家有关强制性标准，必须满足要求。供应商执行的标准与本规范所列标准有矛盾时，按较高标准执行。

4.5 主要的标准和规范

4.6上述标准及规范均为设备交货前的最新有效版本，仅对设计、设备、材料提出了最低的要求，如果投标人提出更加经济合理的设计、材料、制造工艺等，同时又能使投标方提供的设备达到本招标书的要求，并确保长期安全连续的运行，在征得招标人同意后，投标人可以不全部使用上述标准和规范。

4.7 招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标方遵守这些要求。且不论招标方知道与否，投标方有责任及时书面通知招标方有关规程、规范和标准发生的变化。

*、技术要求

5.1主要设计条件和主要参数控制

5.1.1清箅破碎机安装于翻车机室内，有粉尘，通风条件较差，地面采用水冲洗，室内较为潮湿。

5.1.2翻车机主要翻卸敞车车型为***-***铁路通用敞车车型，翻卸效率约**次/小时，每次翻卸物料按***，即***每节敞车考虑。

5.1.3清箅破碎机为重型工作制，设计寿命为**年。对使用寿命不能确保**年的部件必须能安全及方便地更换。

5.1.4供电电压：*****/****。

5.1.5接线方式:*相*线，频率：**赫兹

5.1.6电气设备外壳保护等级

5.1.6.1配电装置和控制室内电气设备外壳的防护等级达到****。

5.1.6.2就地控制箱等电气设备外壳的防护等级达到****。

5.2总的技术要求

5.2.1投标人提供的设备应功能完整、技术先进、适应本工程的环境条件并能满足人身安全和劳动保护条件。

5.2.2所有设备应正确设计和制造，满足安全和持续运行，满足所有工况下的功能而不应有过度的应力、振动、腐蚀、老化以及其它的运行问题。招标人欢迎投标人提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。

5.2.3设备必须是全新的并有可靠的设计，不接受带试制性的部件。设备*部件的制造过程应有良好的工艺，易磨损、腐蚀、老化或需要定期更换的*部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件应有安装维修时便于起吊或搬运的措施。

5.2.4机械*部件应有良好的互换性，特别是常用备件和易损件应具有良好的可拆性和互换性。所有的设备和材料应能满足所使用工况条件的要求。

5.1.5外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得招标方认可或由招标方指定。投标方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。对目前国内产品质量尚不过关的部件，选用进口产品。

5.2.6各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升*般不得大于**℃，轴承温度不得超过**℃。

5.2.7设备中的结构件钢材在下料前需进行喷丸预处理。焊接件和铸件应进行消除内应力的热处理。

5.2.8投标方所提供的设备应能满足总体设计布置的要求。

5.2.9减速器全部采用硬齿面减速器，应保证转动灵活、密封良好、无冲击和漏油现象。行走驱动装置均应装设合适的制动装置，当电机功率在****及以上时配备液力偶合器。

5.2.**电动机、减速器重量在**** 及以上时应提供带环形螺栓、吊钩或其他能安全起吊的装置。

5.2.**设备第*次启动运行期间及商业运行前的液压油、齿轮油及油脂由投标方负责供货，油脂在进厂前由投标方加注加足。投标方提供具体润滑油的标号及推荐制造商。

5.3设备性能和结构要求

5.3.1设备外形尺寸、接口尺寸和工作行程应满足附件1清箅破碎机订货图的要求，实际生产前投标方应提供准确安装外形图纸（***版）供招标方设计人员确认后方可投产。

5.3.2清箅破碎机保证启动、运行和停机平稳并安全可靠，电机、电气元件以及主轴承温升均将严格控制在规定范围以内。

5.3.3整机罩板采用全封闭结构，同时便于拆卸；各转动件转动灵活，不会有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。

5.3.4破碎辊减速机采用进口的***、*******等产品，无冲击、无漏油、温升不超过**℃，且使用寿命长。

5.3.5电动机与减速器之间采用弹性柱销联轴器联接。具有过负荷保护功能。

5.3.6碎料设备能满足启、停频繁的运行要求，保证启动、运行和停机应平稳并安全可靠，电机、电气元件以及主轴承温升均应严格控制在规定范围以内。破碎辊主轴承温升不大于**℃，且轴承温度不超过**℃。主轴承要求采用***/***等进口品牌轴承。

5.3.7为保证设备的平稳运行，设备具有合适的自重；破碎齿(锤)的数量及排列方式满足破拱及破较大石块的需要。破碎齿可更换，破碎齿寿命*****。

5.3.8破碎辊上设置回转刀头，与固定刀头彼此相对运动，以剪断或撕裂草绳、芦苇、木棒、树枝等杂物。

5.3.9行走驱动机构采用齿轮和齿销传动，保证机器在强力推进破切时，不出现打滑现象而影响破碎机效能。

5.3.**行走驱动采用变频器无级调速，可根据现场需要随时来调节破碎机行走速度，系统有良好的过载保护性能。

5.3.**在运行轨道的前后端设置有安全止挡器，以防机器在**失控的情况下，不至出轨而造成事故。

5.3.**焊接件、铸件将进行消除内应力的处理。

5.3.**破碎辊组装后进行静平衡试验，并调整至符合有关标准。

5.3.**破碎机的行走车轮参照起重机有关标准设计并制造。

5.3.**破碎机端梁前部中部应设有铲轨器及防抬起清扫装置，在清箅破碎机前后运动时铲除轨面和齿销上的障碍物，保障清箅破碎机前后运行正常。破碎过程中还具有防止物料向破碎辊两侧抛洒的功能。

5.3.**破碎机在厂内全部进行预组装，经厂内出厂试验后，尽量采用整机发运，减少现场安装工作量。

5.3.**清箅破碎机下方料仓口尺寸******×******（合同签订后以技术协议为准），料斗篦子孔的结构按上小下大的形式设计并制造，篦子孔上口尺寸为***×*****，煤斗篦子具有足够的强度和刚度，以满足破碎工况的要求。本项目投标方供货范围不包含料篦，但投标方需提供满足翻车机翻卸需求和清箅破碎机工作需求的料篦生产加工图纸。

5.3.18设备的噪声水平符合《工业企业厂界噪声标准**类混合区评价标准》的规定，即距离设备外壳1米处测得的噪声（声压级）不超过**分贝。

5.3.**清箅破碎机最大外廓尺寸应能满足距翻车机托辊基础净空不低于*****要求，具体尺寸参见订货图。

5.4电气部分技术要求

5.4.1交流电机均为全封闭风冷型异步电动机，其绝缘等级不低于F 级（温升按B级考核），防护等级不低于***5，且须满足防爆要求（防爆分区为******，***** ****，**），绝缘等级F级。

5.4.2电动机额定功率不小于机械轴功率的1.**倍。清箅破碎机保证启动、运行和停机平稳并安全可靠，电机、电气元件以及主轴承温升均将严格控制在规定范围以内。

5.4.3所有电气设备的保护、控制、测量系统由投标人提供成套装置。电机供电回路中装有隔离电器、保护电器、操作电器。断路器按回路可能发生的最大短路电流来校验其允许的额定短路分断能力。交流电机回路装设相间短路保护过载保护。

5.4.4现场接线箱及限位开关(选用进口元件)具有良好的防护性能(防水，防尘，防爆，防爆分区为******，***** ****，**) ，防护等级不低于***5。现场控制按扭选用防水、防尘、防爆按扭，以确保控制可靠，运行稳定。控制柜、操作控制台的配线正确牢固美观，线号准确清晰。电气动力、控制线路能满足设备运行要求。启动平稳，运行可靠，控制灵敏。

5.4.5破碎机构在遇到难于破碎的杂物时，其破碎行走系统具有能*次自动就地往返破碎的自我保护功能。除有液力偶合器等机械保护外，还有可靠的短路、过载、欠压、过压、堵转等电气保护设施，以确保破碎辊被石块、铁块卡住时，及时切断电源，保护主电机并发出声光报警。

5.4.6电机的防护等级达到****。电机满足*级能耗标准（不包含变频电机），选用最新节能型电机，严禁采样国家工信部高耗能落后机电设备淘汰目录（1-4批）的电机。所有高、低压电机均采用国内知名品牌。

5.4.7电机出线盒方向、位置应便于接线和维护。

5.4.8招标人负责配电室到动力柜（***）及动力柜（***）到现场接线箱的动力、控制电缆及其施工，投标人负责提供动力控制柜中接线端子，投标方向招标方提供投标方供货范围设备间的联系电缆清册，清册中注明电缆起始/终止点、电缆型号及规格，投标方电缆选型充分考虑电缆的使用环境，避免电磁及谐波干扰。

5.4.9投标人负责从现场接线箱至电缆支撑装置到机上执行部件、传感器之间的动力、控制电缆。

5.4.**设计电控柜电缆入口时，留有**%的备用空间，以备今后电缆增加或线路改变。

5.4.**电控柜中连接电缆用的端子排留有**%的备用量。

5.4.**投标方提供的电控柜有内部照明，每面柜至少*盏灯，灯要求有独立的电源控制开关，且在门内设置开关，用门的开闭来自动控制灯的亮灭。

5.4.**控制导线采用具有足够载流能力的铜线。

5.4.**动力控制箱内电气设备*次元件满足短路电流动热稳定的要求，其中，动稳定电流有效值为****，热稳定电流为****(**)。

5.4.**总电源柜和控制柜电缆要求为下进出线。

5.5控制部分技术要求

5.5.1清箅破碎机控制部分应包括动力控制柜、现场操作箱；现场操作箱布置在清箅破碎机现场，布置在现场的电气设备需考虑防爆。

5.5.2清箅破碎机全部工艺流程采用就地手动和自动两种控制方式。每种控制方式可任选并相互闭锁，其电气控制回路留有与单车翻车机控制系统连接联锁的接口，即单车翻车机本体运行时，破碎机不能运行；破碎机启动运行时，电气控制回路保证单车翻车机本体不能运行。为保证不影响单车翻车机的正常运行，清箅破碎机控制系统具有解除与单车翻车机联锁的功能，不因破碎机的故障而影响单车翻车机的正常运行。清箅破碎机控制系统与单车翻车机控制系统之间，提供互相联锁的接口。

5.5.3整个系统采用***进行控制, 清箅破碎机行走采用变频器进行交流调速,以提高行走的平稳性，位于翻车机室地下设置的设备应有相应的并应有防潮、防尘措施，满足防爆要求。

5.5.4控制系统中变频器和可编程序控制器选用进口件（变频器、***选用西门子），对目前国内产品质量尚不过关的其它*部件，亦选用进口产品，投标人提供的所有软、硬件产品均是该品牌供货时的主流配置，变频器具有消除对电源和无线电污染的功能。

5.5.5采用***控制的设备列出***控制系统的I/O清单。***系统还将留有**％的插槽备用位置，I/O点设有**％的余量。

5.5.6电控柜（箱）内的电气元器件选用合资或进口品牌，如***、*******、*********、*******品牌产品。

5.5.7变频器自带散热风扇。

5.5.8变频器安装螺钉采用不锈钢材料，同时控制电缆采用屏蔽电缆。

5.5.9变频器按重型负载选型并留有*定的裕度。

5.5.**变频器安装在动力柜内，动力柜放置在翻车机电气楼内。

5.5.**由于工作环境恶劣，变频器有较高的防护等级及较好的抗干扰措施。

5.5.**由于变频器发热量很大，因此安装变频器的开关柜安装风扇强制散热。

5.5.**在柜体上用楷体字标明设备的名称和编号。

5.5.**变频器有短路保护、过载保护，故障自诊功能。设备设有必要的堵转、过载、短路、断相等保护。

5.5.**变频器控制系统采用数字微处理器控制器。在变频器柜门上有可操作界面，操作界面有触摸式键盘和***/***显示。

5.5.**变频调速装置配供就地控制柜，控制柜的进线电源端子与控制信号端子分开布置，以防干扰。变频调速装置控制柜的防护等级为****。

5.5.**投标方提供动力控制柜、现场操作接线箱。

5.5.**碎料设备电机保证在堵转时***秒内不被烧毁，并有信号送出。

5.5.**每台碎料设备提供*个动力控制柜（布置于翻车机电气室内），柜内设有塑壳开关、接触器、热继电器等*次设备以及就地/远方切换开关，合、跳闸按钮，运行状态显示等*次元件。塑壳开关应配智能脱扣器，智能脱扣器应带有瞬时和延时保护并且整定值可调节。*次设备和*次元件应设置隔离，避免干扰。动力电源和控制电源可靠隔离。控制电缆和动力电缆的接线端子箱宜分开设置。

5.5.***次传感元件采用优质产品(特别是限位开关及各安全开关)，确保工作可靠，投标方慎重选择可靠元件。

5.6清洁、油漆

组装前应从每个*部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第*次涂层前应做表面处理,在钢结构发运前必须涂*道环氧富锌底漆（厚度不小于***μm）和*道氯化橡胶面漆（厚度不小于***μm）。

设备油漆颜色为**** 纺绿色，室内电气盘箱柜台、仪表盘****冰灰色。机器的停止按钮、刹车及停车装置的操作手柄、机械设备的转动部件的裸露部位、仪表刻度盘的上限位置的刻度、各种危险信号旗等须着红色。机器启动按钮、安全信号旗须着绿色。

厂房内机械设备及电气设备颜色使用标准可参照国标及行标要求执行，本规定中提供的色彩标准供参考。

5.7清箅破碎机技术参数表

本技术参数表需由投标方完善填写，所附技术资料内容本身是不完全的，要求投标方根据其所提供的设备作必要的说明和补充，并列出详细的技术资料表，从而使招标方能对提供的设备有清晰的了解。

投标方提供的数据与资料作为正式的文件，包含在本协议中，以表明投标方提供的所有设备的保证性能、预期性能、连接特性，结构特点。这些资料的准确性以及它与招标方规定的所有性能要求的适合性，均由投标方负完全责任。投标方提供的技术数据,包括但不限于以下项目：

*、质量检验要求

供货方有配合买方监造的义务，及时向买方提交相关的质检报告和质量保证书，并不由此发生任何费用。供货方保证提供的产品是全新的、未使用的，采用成熟的工艺，并在各个方面符合本合同规定的质量、规格和性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

6.1.投标方应至少提供下列质量保证文件：

6.1.1.质量保证体系认证文件

6.1.2.产品合格证

6.1.3.主要配套件（电机、减速机、联轴器、电控）的生产厂家及产品合格证

6.1.4.运行业绩及用户意见

6.1.5.制造、检验记录

6.1.6.材料合格证

6.1.7.电气设备试验报告

6.2.性能保证值

设备出力满足系统要求，并能在要求的范围内实现变频调节。

*、技术服务、培训与设计联络

7.1 技术服务

7.1.1 概述

投标方应派遣技术人员到工地指导安装工作。投标方技术人员对合同设备的现场就位、检查、安装、试验的技术指导负责，对系统调试、试运行和在商业运行前的最终调试负有指导和配合责任。

投标方应详细列出投标方技术人员安装指导服务所需的估计人日数，投标方为完成合同设备现场服务的全部费用包含在合同总价中，不因现场服务的实际人日数的增减或现场加班而变化。

双方应该根据工地施工的实际工作进展，通过协商决定投标方技术人员的准确专业、人员数量、服务的持续时间、以及到达和离开工地的日期。如果安装出现拖期，是否需要投标方技术人员的服务，则可根据招标方的要求，投标方技术人员返回本部或仍留在工地，但费用不调整。

投标方应该编制详尽的安装调试时间表并提交给招标方，指明安装调试所需时间，并列出所需的人员和工具的类型和数量。在设备安装前提供安装、调试、试验程序及验收表格。

7.1.2 投标方技术服务

投标方应及时提供与本合同设备有关的安装（包括现场组装）、试验等相应的技术指导、现场培训等全过程的服务并参加验收。

7.1.3 投标方现场技术指导

投标方需派代表到现场进行技术服务，指导安装承包商按投标方的技术资料进行安装（包括现场组装）、调试、现场试验，对安装承包商就工艺、方法、程序和注意事项提出要求，使其符合有关技术和标准的要求，并负责解决合同设备在安装、现场试验中发现的制造质量及性能等有关问题。

7.1.4 投标方技术人员的资质

投标方派到现场服务的技术人员应是有实践经验、可胜任此项工作的人员。投标方派到现场服务的技术人员在本合同生效后2个月内提交招标方予以确认。招标方有权提出更换不符合要求的投标方现场服务人员，投标方应根据现场需要，重新选派招标方认可的服务人员，如果招标方在书面提出该项要求**天内投标方没有答复，将按本合同有关规定视为延误工期等同处理。

7.1.5 投标方技术指导的责任

由于投标方技术服务人员对安装（包括现场组装）、现场试验的技术指导的疏忽和错误以及投标方未按要求派人指导而造成的损失应由投标方承担相应的责任。

7.1.6 投标方现场服务人员的职责

投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、设备到货清点、工地开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和试验、参加验收。

在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底、讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序，投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下*道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。

投标方现场服务人员应有权代表投标方全权处理现场出现的*切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。

投标方对其现场服务人员的*切行为负全部责任。

7.1.7 招标方的义务

招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便，其所需费用由投标方自理。

7.2 培训

为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相*致。

投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便，其所需费用由投标方自理。

7.3 设计联络会

为协调设计及其他方面的接口工作，根据需要，招标方与投标方应召开设计联络会。投标方应制定详细的设计联络会日程。签约后的**天内，投标方应向招标方建议召开设计联络会，在设计联络会上招标方有权对合同设备提出进*步改进意见，投标方应高度重视这些意见并作出改进或说明。投标方应负责合同设备的设计和协调工作，承担全部技术责任并做好与招标方的设计联络工作，并且由此发生的费用由投标方承担。

设计联络会主要审查清箅破碎机设计方案，确定设计、制造和试验进度，以及工厂监造的关键点，确定技术资料和相关图纸，特别是各种接口布置尺寸，审查交货计划和现场试验大纲等。

设计联络会的地点、日期、会期、招标方参加会议人数在买卖双方签订技术要求时确定。

除上述规定的联络会议外，若遇重要事宜需双方进行研究和讨论，经各方同意可另召开联络会议解决。

每次会议均应签署会议纪要，包括讨论的事项和结论，该纪要作为合同的组成部分。与合同具有同等效力。

7.4当产品出现质量问题，投标方接到用户通知**小时内有明确答复，需要到现场解决的，**小时内赶到现场。

*、质量保证

8.1投标方应严格按照国家最新标准和技术协议/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

8.2产品及材料均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

8.3如因投标方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由投标方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

8.4设备的试验

8.4.1材料试验

材料根据上述所列标准进行试验，提供给招标人非破坏性试验资料。

8.4.2工厂试验

8.4.2.1为了证实符合本技术规范书，投标人对设备的装配和工厂试验负全部责任。投标人提供表示所有这种试验结果为合格的报告。

8.4.2.2投标人负责妥善地保护设备，以防止在试验中损坏，并修理或更换由试验直接或间接引起损坏的*切东西。

8.4.3现场试验

8.4.3.1设备安装完毕后，招标人要作试验来验证是否达到指定的性能。

8.4.3.2在进行这些试验的时候，投标人安排有资格的技术人员出席验证，并协助作这些试验。

8.4.3.3如果性能不满足，经调整和消除缺陷再重做试验，如性能不满足是属投标人责任，则重做试验全部费用及劳动力由投标人负责。

8.5质保期：设备安装调试完成，并正常运行**个月。

*、标志、包装、运输与储存

9.1 标志

设备标牌应安放在运行人员容易看到的地方，标牌材质、型式与尺寸等相关要求应符合**/******-****的规定，标牌上应刻有耐磨损的下列内容，但不限于此：

a. 制造厂名称；

b. 设备型号；

c. 设备名称；

d. 主要技术参数；

e. 出厂检验编码；

f. 出厂日期编码。

9.2包装

9.2.1设备应分类装箱并应遵循适于运输，便于安装和查找的原则，包装应保证包装件坚固、稳定，适合长途运输及多次转运，并且有相应措施能防止震动和碰撞破坏设备的机械及电气性能,保证包装不破损、内装货物不丢失、不损伤、不生锈、不变质，直到发往安装现场物资仓库安装使用。如因包装质量不合格而造成货物损失、缺陷，由投标方负责。

9.2.2 投标方在包装箱必须醒目地标明下列内容：产品名称、型号、规格、重量（净重／毛重）、外形尺寸（长×宽×高）、起吊部位标志和运输途中的注意事项及有关安全图形符号（如向上、防水等标识）等。

9.2.3 产品包装必须有防锈蚀、防潮措施，包装防锈应符合**/*****-****防锈包装等级2级包装，包装防潮应符合**/*****-****防潮包装等级2级包装。

9.2.4包装箱内装入的*部件必须有明显的标记与标签,标明部件号、编号、名称及数量等。标签所标内容与装箱单*致。

9.2.5包装件符合运输作业的规定,*部件在包装箱内必须排列紧密,固定牢固,以确保在运输和装卸时不会产生滑动、碰撞和磨损。

9.2.6每个包装箱必须附有*份内容与该箱完全符合的装箱单,其中的两份装箱单防水的密封袋包装,放在包装箱明显位置上,其余*份函寄招标方。包装箱内应附带下列文件，但不限于此：

a. 装箱单；

b. 产品使用说明书；

c. 产品检验合格证书；

d. 随机附图。

9.3运输

9.3.1设备的运输和保险由投标方负责。

9.3.2经由铁路运输的部件，其尺寸不超过国家对非标准外形体的规定，当部件经由除铁路外的其它方式运输时，其重量和体积的限值，应遵守国家、地方交通法规和有关运输单位的规定。当投标方设备的运输尺寸超规定的界限要求时，在附件中的大部件情况表中给出，投标方应承担由于采取必要措施进行运输而发生的费用。

9.3.3长、大部件在运输时必须垫平，防止运输变形，运输中严禁碰撞和摩擦以免损伤。其它运输方式、部件的运输尺寸和重量的限制，在授予合同后需双方进*步协商确定。

9.3.4投标方对合同设备，根据运输方式，向保险公司投保发运合同设备*****%的运输*切险，保险受益人为招标方。在保险期间，*旦发生货物损坏等，投标方负责向保险公司索赔的有关工作。

9.4储存

9.4.1投标方应根据包装箱内所装物品的特性，向招标方提供安全保存方法的说明。

9.4.2投标方所供的备品备件及专用工具亦应有安全储存方法的说明。

9.4.3须在保温仓库中保管的仪表和控制装置,投标方在包装箱上加特殊标志。

*、资料提交

**.1 概述

**.1.1 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、*致、清晰完整，满足工程要求。

**.1.2 投标方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。

**.2技术资料提交的内容要求

**.2.1投标方在收到中标通知后*周内应提供满足设计院施工图设计要求的第*版文件, 但不限于此：

a、清箅破碎机总装图（***版）

b、清箅破碎机基础图及荷载表（***版）

c、电气控制装置的全部资料（包括电气原理图、接线图、接口图、端子排图、控制柜安装图、控制柜面板图，并开列电缆清册）

d、总装配说明

e、运行及检修说明

**.2.2投标方在收到设计院反馈意见后*周内应提供以上文件的最终设计文件

**.2.3投标方需向招标方提供下列技术文件和图纸，但不限于此：

a、设备安装、调试、运行、维护、检修所需的详尽图纸（***版）、说明书，包括设备总图、部件总图、分图和必要的*件图、计算资料等；

b、润滑图表及各种油脂料的性能指标;

c、设备的检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告，详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验、产品生产及使用许可证等的证明;

d、提供备品、备件和易损件*件图；

e、供货清单：包括清箅破碎机装置本体、附件、控制、保护以及备品备件、专用工具、易损件等。清单中应有型号、规范、数量、材质、制造厂家﹑使用地点。

f、设备基础和电气、控制接口资料（***版）；

g、控制原理资料；

h、供需双方*致通过的“变更”文件及证明。

i、满足翻车机翻卸需求和清箅破碎机工作需求的料篦生产加工图纸(***版)；

j、简明故障分析表，以便维修人员能准确迅速地查明故障部位及其原因

k、重要外购件的说明书和合格证；

l、招标方方认为必要的其他图纸文件。

**.3招标方的审查并不能免除投标方为满足合同文件和保证各部件安装时正确配合应负的责任。

**.4所有文件和图纸使用中文。

**.5随机文件数量以技术协议为准。

**.6交货地点、时间按合同执行。

**、售后服务

11.1 设备的售后服务均由投标方负责。如果设备发生问题并且收到报告，投标方应当在**小时内予以答复。

11.2 设备投入运行6个月内，由投标方派人员进行质量跟踪服务。

11.3 在质保期内，属于投标方的问题应提供无偿维修服务。

11.4 如发现所提供的设备存在问题，需要投标方解决或配合解决时，应在接到通知后**小时应立即派有关人员到达现场。投标方派往招标方使用现场的人员，应具有较高的业务素质；现场解决问题时，不得无故拖延或推迟，应为招标方提供最佳的服务。

**、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。投标方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

**、其它未尽事宜，双方协商解决。

**、附件

投标方在投标时必须随投标文件提交本章要求的文件资料，并按下列格式填写，按下列的先后顺序装订，单独成册。投标方可根据需要增加内容，但必须附在最后。投标时投标方应提供的文件，但不限于*******质量认证书、产品业绩、设备外形图（***版）、设备基础荷载图（***版）及有关的电气接口资料、设备规范表等。

附表A.8 供货范围清单(计入投标总价，（各附件材质、规格、数量应分别列出）)

本清单仅列出主要部件或者主要的分系统，投标方根据供货设备实际情况严格按照本表格格式补齐，不允许更改表格格式，不允许删除表格所列的内容及所选品牌。如有差异可在备注栏标注，如有增加项，可在表格相应栏目下进行补充，并在备注栏中标注“增加”字样。投标方所选配件均应采用国内外知名产品。招标方已列品牌不得删除，投标方应补齐列出最少*家以上供应商品牌(最终品牌选择由招标方确定)。

本清单将作为投标方的分项报价依据。投标方最终的供货范围以满足本技术规范书对于投标方在供货项目、设备数量、性能、功能上的要求为准。

附表A.9 必备的备品备件、消耗品清单(计入投标总价)（由招标人填写）

附表A.** 必备的专用工具及仪器清单(计入投标总价)

附表A.** 进口设备清单

附表A.** 分包与外购清单

附表A.** 培训内容和计划表(计入投标总价)

附表A.** 现场服务人员配置表(计入投标总价)

技术附表B交货进度表

技术附表C技术条款偏差表

投标方应将投标文件和招标文件的技术条款差异之处汇集成表。投标方必须填写本表，如无偏差，则在此表中填写“无”。

注：任何未完全响应技术规范的条款，均应列入技术偏差表，否则将视为完全响应。

技术联系人：设计研究院新产品设计研究所刘智丹

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